Η Mirdan Tech μπορεί να παράγει επεξεργασμένα εξαρτήματα και συγκροτήματα ακριβείας σε σχεδόν οποιοδήποτε μέταλλο. Η Mirdan Precision Machining είναι ένας καινοτόμος συνεργάτης που παρέχει εξαιρετικές υπηρεσίες, εξαιρετική ποιότητα και χαμηλό κόστος σε σύντομους χρόνους παράδοσης.
Είμαστε ανταγωνιστικοί στη βραχυπρόθεσμη αλλά και σε μεγάλου όγκου μηχανουργική κατεργασία. Έχουμε εκτενή εμπειρία στη μηχανική κατεργασία cnc, την εξώθηση αλουμινίου, την κατασκευή λαμαρίνας, το γρήγορο πρωτότυπο και την ταχεία επεξεργασία εργαλείων.
Έχουμε ισχυρές ομάδες σχεδιαστών, θα υποστηρίξουμε την Ε&Α πελατών, εάν ο πελάτης μας στείλει δείγματα, μπορούμε να σχεδιάσουμε το προϊόν και να κάνουμε την τροποποίηση σύμφωνα με το αίτημα του πελάτη και να στείλουμε στον πελάτη για έγκριση.
Επίσης θα παραχωρήσουμε την εμπειρία και τις γνώσεις μας για να παρέχουμε στους πελάτες τις τεχνολογικές μας προτάσεις.
Τα πλαστικά είναι επίσης πολύ δημοφιλής επιλογή για κατεργασία CNC λόγω των ευρειών επιλογών τους, της σχετικά χαμηλότερης τιμής και του σημαντικά ταχύτερου χρόνου κατεργασίας που απαιτείται. Παρέχουμε όλα τα κοινά πλαστικά για υπηρεσίες κατεργασίας CNC.
Computer Integrated Manufacturing, η Cimtech ικανοποιεί τις απαιτήσεις των σημερινών κατασκευαστών, φέρνοντας ποιοτικά ανταλλακτικά σε ικανοποιημένους πελάτες κατά καιρούς.
Η χρήση της μεθόδου επεξεργασίας κατεργασίας CNC, εγγυάται την ανοχή, την επιπεδότητα, χωρίς γρέζια και βρωμιά κατά την επεξεργασία. Μπορούν να γίνουν διάφορες επιφανειακές επιδράσεις σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη. Όλα τα προϊόντα ελέγχονται 100% από το QC και θα επιβεβαιώσουν με τον πελάτη πριν από την αποστολή.
Το εργοστάσιο και ο εξοπλισμός μας περιλαμβάνει σύνθετο εξοπλισμό πολλαπλών αξόνων, μηχανική κατεργασία CNC ακριβείας, τόρνευση, φρεζάρισμα, λείανση CNC, σούπερ φινίρισμα και εξοπλισμό παραγωγής EDM. Αυτό υποστηρίζεται από τα προγραμματιζόμενα CMM, τα μικρόμετρα λέιζερ και τον εξοπλισμό μέτρησης Teasascan σε ελεγχόμενο περιβάλλον με δυνατότητα μέτρησης 2 micron. Με συνεχείς επενδύσεις κεφαλαίου που γίνονται για να διατηρήσει τις εγκαταστάσεις της σύμφωνα με τις ανάγκες των πελατών και τις τελευταίες διαθέσιμες τεχνολογίες.
Η χρήση της μεθόδου επεξεργασίας κατεργασίας CNC, εγγυάται την ανοχή, την επιπεδότητα, χωρίς γρέζια και βρωμιά κατά την επεξεργασία. Μπορούν να γίνουν διάφορες επιφανειακές επιδράσεις σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη. Όλα τα προϊόντα ελέγχονται 100% από το QC και θα επιβεβαιώσουν με τον πελάτη πριν από την αποστολή.
Η κατεργασία CNC είναι η χρήση εργαλειομηχανών CNC για την επεξεργασία μετάλλων και αναφέρεται επίσης στην επεξεργασία εργαλείων κατεργασίας CNC. Οι εργαλειομηχανές με ευρετήριο CNC προγραμματίζονται και ελέγχονται από γλώσσες μηχανικής κατεργασίας CNC, συνήθως κωδικούς G. Η γλώσσα κώδικα G της κατεργασίας CNC λέει τις καρτεσιανές συντεταγμένες θέσης του εργαλείου κατεργασίας της εργαλειομηχανής CNC και ελέγχει την ταχύτητα τροφοδοσίας και την ταχύτητα του άξονα του εργαλείου, καθώς και τον εναλλάκτη εργαλείων, το ψυκτικό και άλλες λειτουργίες. Σε σύγκριση με τη χειροκίνητη κατεργασία, η κατεργασία CNC έχει μεγάλα πλεονεκτήματα. Για παράδειγμα, τα εξαρτήματα που παράγονται από την κατεργασία CNC είναι πολύ ακριβή και επαναλαμβανόμενα. Η κατεργασία CNC μπορεί να παράγει εξαρτήματα με πολύπλοκα σχήματα που δεν μπορούν να ολοκληρωθούν με χειροκίνητη κατεργασία
Η χρήση της μεθόδου επεξεργασίας κατεργασίας CNC, εγγυάται την ανοχή, την επιπεδότητα, χωρίς γρέζια και βρωμιά κατά την επεξεργασία. Μπορούν να γίνουν διάφορες επιφανειακές επιδράσεις σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη. Όλα τα προϊόντα ελέγχονται 100% από το QC και θα επιβεβαιώσουν με τον πελάτη πριν από την αποστολή.
Η δομή του τραπεζιού στεφάνης αντιστάθμισης ανάκλασης του φρένου πίεσης μπορεί να υπόσχεται την ακρίβεια κάμψης για γωνία και ευκαμψία όταν λυγίζετε το τεμάχιο εργασίας
Η αυτοκινητοβιομηχανία είναι ένας από τους πιο προηγμένους κλάδους παραγωγής στις Ηνωμένες Πολιτείες σήμερα. Η εξάρτηση από χυτευμένα με έγχυση πλαστικά μέρη για τη βελτίωση της ασφάλειας, την αύξηση της απόδοσης καυσίμου, τη χρήση εναλλακτικών καυσίμων και τη μείωση των περιβαλλοντικών επιπτώσεων συνεχίζει να αυξάνεται και να εξελίσσεται σε δυναμικές νέες κατευθύνσεις.
V63 κάμψη 8 mm λαμαρίνας,
μέγεθος μήτρας μονής v: 835*80*75mm, V63,85 μοίρες. Το βάρος είναι 29,2 kg. το υλικό είναι 42CrMo4, η σκληρότητα είναι HRC52-58. και θα χρησιμοποιηθεί μαζί με τη βάση μήτρας.
Standard 4v dies, V16, V22, V35, V50 με 85 μοίρες και 88 μοίρες. το μέγεθος είναι 60*60mm, υλικό 42CrMo4
.το βάρος είναι 15,7kg. το υλικό είναι 42CrMo4, η σκληρότητα είναι HRC47+/-3.
Η JHS
κατασκευάζει εξαρτήματα χρησιμοποιώντας τη διαδικασία
χύτευσης με έγχυση 2K
για περισσότερα από 10 χρόνια. Η διαδικασία χύτευσης με έγχυση 2k επιτρέπει την ενσωμάτωση πολλών λειτουργιών σε ένα καλουπωμένο με έγχυση εξάρτημα. Λόγω του χημικού δεσμού μεταξύ των διαφορετικών υλικών, επιτυγχάνεται εξαιρετική πρόσφυση, χωρίς το θερμοπλαστικό μέρος να απαιτεί χημική προεπεξεργασία. Η τεχνολογία εξαρτημάτων χύτευσης με έγχυση 2K είναι επίσης ιδανική για εξαρτήματα με μεγάλες παρτίδες.
